Vulkanisiermaschine ist eine Vielzahl von Gummi- und Kunststoffprodukten für die Härtungsmaschine
Vulkanisator
Der Vulkanisator eignet sich zum Vulkanisieren von Stahlseilförderbändern.
Fehlerbehebung:
1.Achskopfverschleiß:
Da die Härtepresse aus Metallmaterial mit hoher Härte besteht, ist sie im Produktions- und Betriebsprozess Vibrationen, Stößen und anderen kombinierten Kräften ausgesetzt. Zu den herkömmlichen Reparaturmethoden gehören Auftragsschweißen, thermisches Spritzen, Elektrobürstenübertragung usw. Diese Methoden weisen jedoch einige Nachteile auf: Durch Auftragsschweißen kann die Oberfläche der Teile sehr hohe Temperaturen erreichen und die Teile verformen oder Risse erzeugen Es hat keine thermische Wirkung, aber die Dicke der Übergangsschicht darf nicht zu dick sein, die Verschmutzung ist schwerwiegend und die Anwendung ist ebenfalls begrenzt. Um diese Probleme zu lösen, werden in westlichen Ländern häufig Polymerverbundwerkstoffe eingesetzt. Es verfügt über umfassende Leistung und kann jederzeit bearbeitet werden. Es kann die Serviceanforderungen und die Präzision nach der Reparatur erfüllen. Es kann auch die Stoßvibrationen im Betrieb reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Da es sich beim Material um eine „variable“ Beziehung handelt, verformt sich das Material beim Einwirken äußerer Kräfte auf das Material und nimmt äußere Kräfte auf. Bei der Ausdehnung und Kontraktion von Lagern oder anderen Teilen wird es immer enger mit den Teilen gehalten und reduziert die Möglichkeit des Verschleißes. Bei Verschleiß großer Aushärtungspressen können „Form“ oder „Passteile“ auch verwendet werden, um die beschädigte Ausrüstung vor Ort zu reparieren, die Demontage der gesamten Ausrüstung zu vermeiden und die Passgröße der Teile maximal sicherzustellen. um die Produktions- und Betriebsanforderungen der Ausrüstung zu erfüllen.
2. Schweißleckage:
Im Langzeitbetrieb der Aushärtepresse kommt es aufgrund von Vibrationen, Verschleiß, Druck, Temperatur und wiederholter Demontage usw. sehr häufig zu Öllecks an den statischen Dichtungsteilen der Verbindungsoberfläche und häufig zu Schweißlecks bei Heizplattenvulkanisiermaschinen. Dies führt nicht nur zu einer großen Verschwendung von Ölprodukten, sondern beeinträchtigt auch das Management von Unternehmen vor Ort. Herkömmliche Behandlungsmethoden zum Zerlegen und Öffnen der Aushärtepresse, zum Ersetzen der Dichtung oder des Beschichtungsdichtmittels sind nicht nur zeitaufwändig und mühsam, sondern es ist auch schwierig, die Dichtwirkung sicherzustellen, und im Betrieb kommt es erneut zu Undichtigkeiten. Nehmen Sie die Feldbehandlungsleckage der Meijiahua-Technologie an, müssen Sie sie nicht demontieren, ihre überlegene Haftung, Ölbeständigkeit und 350 % des Zuggrades können nicht nur das Leck stoppen und abdichten, darüber hinaus können die Leckageteile online behandelt werden, ohne das zu beeinträchtigen Produktion und das Ziel der Wiederversiegelung können erreicht werden, und der wirtschaftliche Nutzen ist bemerkenswert.
2. Schweißleckage:
Im Langzeitbetrieb der Aushärtepresse kommt es aufgrund von Vibrationen, Verschleiß, Druck, Temperatur und wiederholter Demontage usw. sehr häufig zu Öllecks an den statischen Dichtungsteilen der Verbindungsoberfläche und häufig zu Schweißlecks bei Heizplattenvulkanisiermaschinen. Dies führt nicht nur zu einer großen Verschwendung von Ölprodukten, sondern beeinträchtigt auch das Management von Unternehmen vor Ort. Herkömmliche Behandlungsmethoden zum Zerlegen und Öffnen der Aushärtepresse, zum Ersetzen der Dichtung oder des Beschichtungsdichtmittels sind nicht nur zeitaufwändig und mühsam, sondern es ist auch schwierig, die Dichtwirkung sicherzustellen, und im Betrieb kommt es erneut zu Undichtigkeiten. Nehmen Sie die Feldbehandlungsleckage der Meijiahua-Technologie an, müssen Sie sie nicht demontieren, ihre überlegene Haftung, Ölbeständigkeit und 350 % des Zuggrades können nicht nur das Leck stoppen und abdichten, darüber hinaus können die Leckageteile online behandelt werden, ohne das zu beeinträchtigen Produktion und das Ziel der Wiederversiegelung können erreicht werden, und der wirtschaftliche Nutzen ist bemerkenswert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.05.2023